粗紗機機械傳動方式是目前國內(nèi)大部分棉紡企業(yè)普遍采用的一種方式，我公司現(xiàn)有32臺機械傳動粗紗機，經(jīng)過多年的使用設備運轉(zhuǎn)中逐漸出現(xiàn)了一些問題，如紡紗過程中出現(xiàn)捻度不勻率過大；在紡制化纖低捻度品種時滿紗落紗斷頭率增加；冒紗；下龍筋打頓或停止不動等現(xiàn)象時有發(fā)生，嚴重影響車間生產(chǎn)供應及紡紗質(zhì)量。因此，改造粗紗機的傳動方式是提高粗紗機自動化程度和提高生產(chǎn)率的一個重要途徑。

1、機械傳動式粗紗機存在的主要問題

1.1 傳動系統(tǒng)復雜

(1) 錠翼傳動：主電機帶動主軸傳動錠翼。

(2) 牽伸及導棉傳動：主軸傳動捻度變換齒輪經(jīng)介輪傳遞到牽伸上下清潔和導棉裝置。

(3) 筒管傳動：主軸經(jīng)捻度齒輪傳遞到上鐵炮、下鐵炮經(jīng)差速箱、萬向裝置傳動筒管。

(4)下龍筋升降傳動：主軸經(jīng)捻度齒輪、上鐵炮、下鐵炮、結構復雜的成形裝置、換向箱傳遞到升降箱控制下龍筋升降。

1.2 變換齒輪多

(1) 總牽伸齒輪：用于改變粗紗重量(支數(shù))。

(2) 后牽伸齒輪：用于改變后區(qū)牽伸倍數(shù)。

(3) 捻度變換齒輪、成對捻度齒輪：用于改變粗紗捻度。

(4) 主升降齒輪、成對升降齒輪：用于改變粗紗軸向卷繞密度。

(5) 張力調(diào)整齒輪、張力配換齒輪：用于改變徑向卷繞密度，控制紡紗張力。

在品種翻改時，以上這些齒輪經(jīng)常需要更換，而我公司主要紡差別化纖維，品種翻改非常頻繁，一些傳動齒輪、傳動軸出現(xiàn)了不同程度的磨損，齒輪咬合或更換不當容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。

1.3 對設備維修人員的技術要求高

機械傳動式粗紗機車頭傳動、機后傳動結構復雜，必須有技術熟練的保全工來維護保養(yǎng)，拆卸的部件較多，如上下鐵炮、差速箱、換向箱、成形裝置等，設備運行幾年之后一些部件磨損，如果不及時更換，很容易造成機械故障，冒紗、捻度不勻及條干不良等質(zhì)量問題，嚴重影響到粗紗機正常運轉(zhuǎn)。

1.4 機械傳動式粗紗機機配件消耗大

機械傳動式粗紗機在正常運行幾年后，成形支座、天平架、上下鐵炮軸承及法蘭、車頭機后傳動軸、換向箱內(nèi)電磁離合器、差速箱、升降傳動齒輪、鐵炮皮帶等部件經(jīng)常出現(xiàn)磨損或損壞現(xiàn)象，造成機配件消耗過大，經(jīng)粗略統(tǒng)計，我公司每臺機械傳動式粗紗機主要機配件的消耗每年至少在800元以上，按32臺粗紗機計算，每年維護成本在2.6萬元左右。

2、改造內(nèi)容

經(jīng)過考察對比，我們對機械傳動式粗紗機進行了技術改造，經(jīng)半年多時間的試用，設備故障率、質(zhì)量、操作等各方面均表現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。改造的主要內(nèi)容：

(1) 把車頭內(nèi)的傳動齒輪、差速箱、換向箱、升降傳動箱全部拆除，機后上下鐵炮，各傳動軸，成形裝置也需全部拆除。

(2) 粗紗機的四大傳動系統(tǒng)分別改為由四部電機傳動，配以人機對話操作顯示屏。

3、改造后的實踐效果

(1) 粗紗機改造后生產(chǎn)R40支品種，經(jīng)多次對比試驗，粗紗烏斯特條干值平均降低0.2個百分點，粗紗CVb基本控制在4.0以內(nèi)。

(2) 粗紗換向張力不勻問題得到很好地控制，通過測試粗紗上、中、下三部位捻度，捻度不勻率明顯改善，改造車位沒有再出現(xiàn)后工序牽伸不開或脫斷頭現(xiàn)象。

(3) 粗紗定長更精確，伸長率由原來的1.5%降低到1.0%以內(nèi)，滿紗定長一致性提高，差值基本控制在20米以內(nèi)。

(4) 故障率降低，機配件消耗減少。

(5) 用工減少。改造后我公司并粗維修人員由8人減為6人(5萬錠規(guī)模)，員工工資按每年2.5萬元計算，每年可節(jié)約5萬元。

(6) 車速提高，產(chǎn)量增加。車速由原來23米/分提高到26米/分，臺時產(chǎn)量可提高10公斤左右，每臺車每月可增產(chǎn)6噸左右。

(7) 粗紗運轉(zhuǎn)效率提高。據(jù)統(tǒng)計，原來鐵炮粗紗機每月的維修時間在30小時左右，每月造成產(chǎn)量損失2.1噸，改造后基本沒有故障，相當于每年增加了25噸的產(chǎn)量。

(8) 壞紗、粗紗頭減少，經(jīng)測算改造后每月大約可節(jié)約800元左右。

(9) 外置大電柜內(nèi)部空間大，配有軸流風扇空氣循環(huán)流動快，冷卻效果好，充分保證電器元件運行的穩(wěn)定性。

(10) 具有斷電保護功能，在外部電網(wǎng)突然出現(xiàn)斷電或電壓異常時，能夠確保張力相對穩(wěn)定波動較小，避免了整臺出現(xiàn)細節(jié)或斷頭現(xiàn)象。

(11) 增加了狀態(tài)查詢、故障查詢等功能，可對控制器、輸入輸出點進行查詢，根據(jù)各輸入點數(shù)據(jù)可對故障進行分析。

4、結語

對機械傳動式粗紗機進行四電機智能化改造，大大簡化了機械傳動結構，有效降低了機械故障率，提高了紗線質(zhì)量，提高了錠速，增加了產(chǎn)量，改造后的粗紗機達到了與原裝電腦粗紗機的同樣的使用要求和質(zhì)量標準，保全工和值車工普遍反映效果很好。

資料來源：錦坤盈紡織

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